Изготовление основы несущей части

Для изготовления основной несущей части ПБК (основания) используется горячекатаный швеллер для каркаса и силовых балок, горячекатаный швеллер для поддерживающих балок;
Черновой пол закрывается металлическим листом 2мм;

     

Герметизация и утепление несущей части

Черновой пол и отсеки под утеплитель покрываются антикоррозийным составом, стыки между листами, пол герметизируются, что не допускает проникновение влаги;
Пол ПБК и БК – ЦМ утепляется негорючим материалом (минеральная вата). Чистовой пол выполнен из металлического рифленого листа толщиной 3мм. - 4мм. Чистовой пол сваривается сплошным швом, что не допускает проникновение технологических жидкостей.

          

           

Изготовление каркаса и крыши

Каркас ПБК выполнен из горячекатанного уголка с толщиной стенки 8 мм., при необходимости в ПБК предусмотрены усиливающие балки из Т образного профиля, это позволяет увеличить максимальную массу оборудования.
Крыша ПБК двускатная угол наклона 5 градусов, покрыта металлическим листом толщиной 2 мм. Для предотвращения протекания листы металла на крыше свариваются сплошным швом.

     

Покраска

Перед покраской ПБК и БК-ЦМ подготавливаются (зачищаются, обезжириваются и т.д.) после чего при определенной технологией температуре, наносится в два слоя двух компонентная краска, это обеспечивает ровное и качественное окрашивание поверхности метала.

     

Утепление сэндвич панелями

Для утепления ПБК и БК-ЦМ используются сэндвич панели, с утеплителем из негорючего материала(минеральная вата). Толщина слоя утеплителя от 50мм. – 200мм. Это позволяет использовать контейнер при экстремальных температурах от +40 до -70 градусов по Цельсию.

     

Установка автоматических клапанов для приточно-вытяжной вентиляции

Для приточно-вытяжной вентиляции в ПБК и БК-ЦМ устанавливаться автоматические воздушные клапана с электроприводом, снаружи клапана закрываются решёткой для зашиты от попадания на вращающиеся части осадков.

Монтаж электрической проводки

Электрическая проводка выполняется в металлических перфорированных коробах с крышками, спуски до оборудования выполнены в гофрированной ПВХ трубе. Такой способ прокладки дает возможность легко обслуживать линии и при необходимости подключать доп. оборудование.